Ulaşımın Geleceğini Tasarlıyoruz

ADVANCED LIGHT-WEIGHT BATTERY SYSTEMS OPTIMIZED FOR FAST CHARGING, SAFETY, AND SECOND-LIFE APPLICATIONS

ALBATROSS projesi, Yeşilova Holding’in koordinatörlük görevini üstlendiği ve 10 farklı ülkeden toplamda 21 partnerin görev aldığı; Avrupa Elektrikli ve Hibrit-Elektrikli binek araç pazarının ihtiyaçlarına hitap ederek menzil endişesini ortadan kaldıran, maliyeti aşağıya çeken, uzun vadeli güvenilirlik ve şarj süresi problemlerini aşağıya çekmeye amaçlayan batarya taşıyıcı geliştirme projesidir.​

ALBATROSS projesinde yapılacak çalışmalar kapsamında, BMW i3 binek otomobili kullanılacak olup; geliştirilecek yeni teknolojiler ile birlikte sürüş menzilinin 480km‘ye çıkarılması ve batarya şarj süresinin %25 azaltılması hedeflenmektedir. Esnek, gelişmiş bir batarya yönetim sisteminin bir parçası olarak; gelişmiş algılama ve kontrol ile araç üzerinde güvenliği sağlayarak uzaktan bakım ve sorun giderme için bulut yönetim sistemleri entegre edilecektir.​

ADVANCED LIGHT MATERIALS FOR SUSTAINABLE ELECTRICAL VEHICLES BY INTEGRATION OF ECO-DESIGN AND CIRCULAR ECONOMY STRATEGIES​

LEVIS, Yeşilova Holding’in partner olarak bulunduğu ve 7 farklı ülkeden toplamda 13 partnerin görev aldığı bir projedir. Proje kapsamında, elektrikli araçlar için uygun maliyetli ve sürdürülebilir hafif bileşenler geliştirmek adına metal ile entegre fiber takviyeli termoplastik kompozitlere dayanan çok malzemeli çözümlerden yararlanarak belirlenen araç komponentlerinin (süspansiyon kontrol kolu, batarya kutusu ve torpido traversi) geliştirilmesi hedeflenmektedir.​

Yeşilova Holding, LEVIS projesinde alüminyumdan ve yeni nesil kompozit malzemeler kullanarak batarya kutusu tasarım ve imalat çalışmalarını yürütecek olup; sanal ve fiziksel validasyon testleriyle ürünün doğrulama çalışmalarını gerçekleştirecektir.​

Development of Lightweight Battery Carriers for EV Energy Units

LightBEE projesi, Yeşilova Holding’in koordinatörlük görevini üstlendiği ve 3 farklı ülkeden toplamda 8 partnerin görev aldığı; Tofaş Doblo transformasyon aracı için batarya kutusu tasarımı ve üretim aşamalarında karşılaşılan teknik kısıtları aşan, alüminyum ve kompozit malzemelerin bir arada kullanılmasıyla hafiflik, mekanik dayanım ve ısıl iletkenlik gibi kritik karakteristik özellikleri karşılayan yeni nesil batarya taşıyıcı geliştirilmesi hedeflenmiştir.​

Doblo’nun transformasyon aracı için özel olarak tasarlanan batarya kutusunda, 6xxx – 7xxx serisi alüminyum alaşımları bir arada kullanılmıştır. Ekstrüzyon yöntemiyle üretilmiş alüminyum profillerin birleştirilmesinde yenilikçi kaynak yöntemlerinden olan Sürtünme Karıştırma Kaynağı (FSW) ve Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağı (FSSW) kullanılmıştır.​

Ford OTOSAN tarafından %100 çelik malzeme kullanılarak üretilen torpido traversi, Türkiye’de ilk kez bir OEM için Yeşilova Holding tarafından yerli %100 alüminyum torpido traversi geliştirilmiştir. Prototip seviyesinde olan bu ürün, Ford OTOSAN ile birlikte tasarlanmış ve yapısal analizler ile doğrulanmıştır.​

Mevcut durumda çelik malzeme kullanılarak üretilen torpido traversinde 25-30 adet alt komponent sayısı, enjeksiyon döküm ve ekstrüzyon alüminyum parça tasarımları sayesinde 15-20 adet mertebesine indirilmiştir.​

Proje kapsamında yapılan çalışmalar sonucunda çelik ürünün, alüminyuma dönüştürülmesiyle üründe %43,12 oranında ağırlık hafifletmesi gerçekleştirilmiştir.​

Yeşilova Holding tarafından, e.GO Mobile firmasının ürettiği M2 sınıfı elektrikli araçlar için ürün regülasyonlarına tam uyumu sağlamanın yanı sıra hafiflik ve fonksiyonellik beklentilerine ulaşan ilk yerli alüminyum motor beşiği geliştirilmiştir. İlgili motor beşiğinin alt komponentleri topoloji optimizasyonu kullanılarak tasarlanmış olup; nihai ürün yapısal analizler ile doğrulanmıştır.​

Motor beşiğinin toplam ağırlığında %43,76 ve parça sayısında toplam %34,4 oranında ağırlık kazancı elde edilmiştir. ​

İlgili proje ile elde edilen motor beşiği tasarımı ve ürün doğrulama yetkinliği ile Ford V710 projesinin elektrikli ve elektriksiz versiyonları olan AWD ve BEV ürünleri özelinde FSS (Full-Service Supplier) olma başarısı elde edilmiştir.​

Proje kapsamında Yeşilova Holding tarafından, hafif ticari/binek araçlar için magnezyum çarpışma tamponu geliştirilmiştir. Ülkemizde ilk kez magnezyum ekstrüzyonu denenmiş ve başarılı bir şekilde üretilmiştir. ​

Magnezyum alaşımları özelinde; kalıp tasarımı, ürün tasarımı, ekstrüzyon proses analizi, kalıp üretimi, ekstrüzyon prosesi, ısıl işlem ve kaynak yetkinliği kazanılmıştır.